单面焊双面成形操作技术及工艺参数

来源：    作者：    发布时间：2013-12-05 20:01    浏览量：3

当焊件要求焊接接头完全焊透，但因构件尺寸和形状的限制，只能在一侧进行焊接，这时应采用单面焊双面成形技术。该技术是采用普通的焊条，以特殊的操作方法，在坡口背面没有任何辅助措施的条件下，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口的正、反两面都能得到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝的焊接操作方法，是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技术。

    (1)单面焊双面成形操作技术的特点焊条电弧焊单面焊双面成形焊接方法一般用在V形坡口对接焊，按焊接位置不同可进行平焊、立焊、横焊和仰焊等位置焊接，操作方法有连弧法和断弧法。断弧法是通过电弧的不断引燃和熄灭来控制熔池的温度和熔池形状，达到单面焊双面成形的目的；连弧法则是在底层焊条焊接过程中不存在人为地熄弧，通过选择适当的焊接工艺参数、运条方法、焊条角度来控制熔池温度及熔池形状，达到单面焊双面成形的目的。连弧法和断弧法焊接工艺参数见表5-16。
       

    (2)连弧法单面焊双面成形的机理连弧法背面焊缝成形分为渗透成形和穿透成形两种。渗透成形是在坡口无间隙或间隙很小时采用的压低电弧直线形运条法。背面成形均匀，但坡口两侧靠电弧和熔池的热传导熔合在一起，背面缺少气渣保护，焊缝在高温下易氧化烧损，渗透过程局部出现半熔化状态，易造成假熔合，降低焊缝质量。使用专用打底焊条可克服该缺点，否则不宜采用该方法施焊。穿透成形是在坡口、间隙和钝边合适的情况下，采用锯齿形或月牙形短弧运条法，使焊道前方始终保持穿透的熔孔，坡口两侧母材金属和填充金属熔化后均匀地搅拌成熔池，焊道两面同时在气渣保护下，既达到单面焊双面成形，又保证质量，应用广泛。

    在操作过程中要保证单面焊双面成形的质量，必须控制住熔孔的尺寸，常用的控制方法有改变焊接电流的大小、调整焊接电弧的长度、改变运条方法和运条过程中随时调整焊条的倾斜角度。其中最好的控制方法是在运条的过程中随着熔孔直径的变化，随时调整焊条的倾斜角度，通过焊条倾斜角度的变化控制熔池上的温度和作用力，使熔孔始终保持同样的尺寸保证焊缝背面形成均匀美观的焊道，达到单面焊双面成形的目的。