埋弧自动焊接方法的特点

来源：    作者：    发布时间：2013-12-05 19:46    浏览量：0

 

埋弧焊与焊条电弧焊都是在电弧热作用下，发生气体-液态熔渣-液态金属之间的化学冶金反应，化学冶金过程决定焊缝化学成分，但埋弧焊方法有自己的冶金特点。

  埋弧自动焊接方法的特点

  (1)焊缝保护效果好焊条电弧焊是气-渣联合保护焊缝区。埋弧焊则是焊剂熔化形成液态熔渣膜覆盖电弧空间，有效阻止空气侵入电弧空间，保护作用好于焊条电弧焊。对比低碳钢焊缝金属中的含氮量，埋弧焊焊缝金属含氮量为0.002%，焊条电弧焊焊缝金属含氮量为0.02%～0.03%，因此，埋弧焊焊缝具有较高的韧性。

    (2)冶金反应充分埋弧焊对焊缝的热输入大，焊缝区的金属处于液态的时间比焊条电弧焊时长几倍，因而使得液态金属、液态熔渣和气相之间的化学冶金反应更充分，熔池中的气体、夹杂物容易逸出，有利于消除气孔、夹渣等缺陷。

    (3)焊缝化学成分稳定埋弧焊时焊接参数比较稳定，母材、焊丝和焊剂的熔化率就比较稳定，焊缝化学冶金反应进行的程度比较一致，从而使焊缝化学成分被动较小。

    (4)焊缝的组织易粗化埋弧焊时使用的焊接电流大，热输入大，熔池金属高温停留时间长，冷却凝固时间长，使得埋弧焊焊缝晶粒容易长大。